自动加药装置作用价格合理「思源环保」

加药装置工艺流程介绍

一、工艺原理

加药装置是一种智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。该装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

该装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

该装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、1性能稳定、操作简单。

自动加药装置加式

将药剂放在耐腐蚀的容器内，用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状，再加水稀释至一定浓度后过滤去除杂质，然后按照锅炉给水量和规定的加药量均匀地加入锅内。

1、注水器加药

用注水器向锅炉注水时，同时将药剂注入锅炉。

2、水箱加药

利用存水箱将药液投放在给水中的装置。

事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀将药液按存水箱容水量滴入所需药液，关闭阀。然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀，在锅炉给水的同时将药液投入锅内。

3、压力式加药

上述两种系统均为间断加药，给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果，采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量靠近锅炉、利用管道系统造成的压差，将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

PAC加药装置部件传动箱的拆卸方法如下：

      1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。

      2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、蜗杆和油泵。

      3、打开调节箱盖，取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出；拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从PAC加药装置的传动箱上拆下上套筒。

      4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下；打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。

      5、将N型轴和偏心块、套在N型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该配件的拆卸顺序：a.拆下调节螺母、N形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。b.拔出套在偏心块上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。

      6、翻转PAC加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。