中山全自动次***发生器标准常用指南「在线咨询」

使用的原料质量要求电解用盐符合GB5462《工业盐》或GB5461《食用盐》版本的标准1.5设备运行成本次lv酸钠发生器系统采用电解稀盐水制取次lv酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备的原材料就是盐，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐和耗电的成本总和：

原料使用浓度：3%～5% ，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流电耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流电耗kw.h/kgCl≤5.0；电解槽电流效率≥72%；电解液在电解过程中电解液温升＜12℃。有效氯浓度设定范围：8000-10000ppm。

电解次***设备在生产过程中会产生一定的热量，使电解后的溶液温度升高，较高的温度不仅降低了电解过程产生次***溶液的效率，还会加速次***的分解生成***等副产物。发生器的工作原理较为简单,先由溶盐装置配置一定浓度的稀盐水(一般其浓度为3。目前现有技术中，在大型次***电解设备虽然也有配备换热器的案例，但无法做到对温度和浓度的自动化调节。另外，现有次***发生器均为一次电解，电解完的溶液无法返回再次电解。

次***发生器具有以下技能特征：

1)橇装或分体式总体规划：依据次***需用量与设备房间大小、形状不同，选用分体式或撬装式组装，既能满意用户需求，又能确保系统的简捷漂亮。

2)单极或复极式结构：单极式电极结构适用于较小类型的电解槽运用；复极式电极联接方法，结构联接件很少，下降了联接件上的电阻，使电解电压下降，功率行进，大大节省了出产次***的盐耗和电耗。

3)电解槽透明或不透明资料运用：电解槽壳体选用不透明的聚氯乙，耐强腐蚀耐强氧化，更坚固耐用，可延伸运用寿数；选用透明的丙酸，利于查询电解过程及电极表面，便于判别电极情况，调整酸洗周期。

4)设置全自动作业：完善的自动操控系统，确保次***的出产能在无人操作下完毕。设定 PLC 自动操控系统，结束全自动处理方式。装备现场触摸屏，操作简练，安全性更高。

5)电极双极性技能：立异的双极性板规划，比其他制造商的老式双极性更具优势，极大减少了电解槽中的联接件，行进电解功率。设置***氢气和清洗污物通道，更安全，垂直电极极利于氢气别离，下降能耗。可极大延伸电极的作业寿数，电极基板寿数 15年以上。