一体化预制泵站质量询问报价「多图」

一体化预制泵站电动机间的建设标准要求是什么?

　　一体化预制泵站的电动机基座应与水泵基座连在一起,其布置应符合本规程第五章的规定。一体化预制泵站上部应设电动机间,其电动机间的布置,除应满足水泵布置的要求外,尚应保证电动机的检修拆装,与配电设备和其他辅助设施间的必要通道和安全距离,净距一般不宜小于1.5m。一体化预制泵站由压力传感器或者浮球反馈泵站的液位信息到控制系统，再由控制系统设定的运行参数调节水泵开关运行。

一体化预制泵站电动机间的起重设施,起重量为1~3t时,一般可装设固定工字钢(一根或两根)和手动或电动葫芦。

　　注:如汽车不能开入泵房时,污水泵房的工字解一宜伸出泵房大门。

　　一体化预制泵站电动机间的净高度一般按表60.5选用。

一体化预制泵站操作平台和爬梯制造的要求

　　一体化预制泵站操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料。操作平台应进行承载力测试,设计载荷不应小于3.5kN/m2。

　　一体化预制泵站操作平台宜设置于检修阀以下0.5m~1.0m,并位于进水管管顶和启动水位以上。

　　一体化预制泵站内的爬梯应满足现行标准《梯子要求、试验和标志》GB/T17889.2的有关规定。爬梯的材质宜采用铝合金;当泵站内环境腐蚀性较强时,宜采用玻璃钢材质。

施工环节：混凝土泵站的自身重量非常大，因此它在安装时就需要生产供应商和土建方进行协调，给安装预留出较大的空间，这无疑给延长了泵站的安装周期；一体化预制泵站主要用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等，安装于室外地下，其设计与老式的泵坑设计相比，为了***终确定泵坑的设计，我们做了大量的试验，并研究分析多种参数。另外因为混凝土泵站的重量过重，还导致运输非常的困难，加上它为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板需要分步施工，仅浇注和养护仅需要2-3个月工期。玻璃钢一体化预制泵站的集成度高，所采用的材质重量轻，不仅减轻了运输的压力，同时在制作环节上，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，施工量小且施工周期短，一般一周内即可完成安装。

　　控制系统：传统的混凝土泵站需建专门的控制室，也需要专人进行管理，增加了后期的管理成本；玻璃钢一体化预制泵站采用的是智能管理系统，可以自动对泵站的工作状态进行监控，不需安排专人值守，不仅适用方便，也减少了成本费用。