自动加药装置作用服务为先「多图」

加药装置控制加药量的方法：　　

1、是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。　　

2、使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之药剂投加浓度。　　

3、该装置采用只能PLC控制柜，链接手机端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。　　

4、但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。　　

5、出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。　

6、目前市面上常见的全虽然可以自动控制加药量，但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动的。

自动加药装置的使用注意事项如下：

　　1、自动加药装置开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。

　　2、使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。

　　3、自动加药装置电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）

　　4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。

　　5、出口管路口径一定要大于或等于，相应柱塞式计量泵的标配口径。

　　6、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。

自动加药装置工作原理

  自动加药装置是由驱动齿轮2带动中空柱塞10往复运动，并通过中空柱塞10中的液压油驱动计量膜片6。中空柱塞10上有一个特殊设计的调节空，使柱塞内外的液压油相同。柱塞10外面套有一可调节的用来关闭调节空的滑环11。当调节孔关闭时，柱塞推动里面的液压油来驱动计量膜片6。在每个行程中，被柱塞推动来驱动自动加药装置的液压油的量，正好等于被计量的介质的量。

加药装置工艺流程介绍

一、工艺原理

加药装置是一种智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。该装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

该装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

该装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、1性能稳定、操作简单。